Piawaian Berkaitan Pemasangan Cip

Mesin pematerian gelombang
Peranti salutan fluks
1. Peranti pelarasan adalah fleksibel untuk beroperasi, sambungannya utuh dan tiada kebocoran udara;
2. Peranti salutan
Bentuk berbuih: Kesan berbuih adalah 80% seragam, dan buih yang terbentuk bersaiz kira-kira 0.5~1.5mm (pemeriksaan visual);
Jenis percikan gendang: Drum berputar sama rata dan lancar tanpa bunyi bising, dinding mesh tidak disekat, tiada kerosakan tertumpu, dan muncung udara tidak disekat;
Jenis semburan: Muncung tidak disekat, dan pengimbasan mudah alih beroperasi seperti biasa;
3. Paras cecair fluks yang dilampirkan dipaparkan dengan jelas dan tiada sekatan.
Pemanas awal
Prapemanas tidak rosak, dan pengawal kawalan suhu berfungsi dengan normal.
Tangki pateri
1. Pelarasan suhu tangki pateri mematuhi manual peralatan;
2. Ketinggian puncak gelombang pateri adalah sensitif dan kekal stabil. Badan pam beroperasi dengan lancar dan tanpa bunyi bising;
Bahagian lain
1. Rel panduan boleh laras boleh dilaraskan secara bebas dan kekal selari. Pelarasan lebar mematuhi manual peralatan;
2. Rantai penghantaran adalah stabil dan normal, pelarasan kelajuan mematuhi manual peralatan dan ketepatan dikawal dalam ±0.1m/min;
3. Peralatan elektrik lengkap, saluran paip disusun mengikut susunan, dan prestasinya sensitif dan boleh dipercayai. Penampilan instrumen dan meter adalah utuh, petunjuk adalah tepat, bacaannya menarik perhatian, dan ia berada dalam hayat perkhidmatan yang layak;
4. Operasi dan paparan panel adalah normal, butang pemegang kendalian adalah fleksibel dan boleh dipercayai, dan sistem kawalan komputer berfungsi seperti biasa;
5. Peralatan sentiasa diselenggara di dalam dan di luar, tanpa jubah kuning dan kotoran minyak.
Relau pematerian aliran semula
1. Julat kawalan suhu mematuhi spesifikasi manual dan ketepatan kawalan berada dalam ±2.0 darjah . 2. Kawalan kelajuan mematuhi spesifikasi manual dan ketepatan dikawal dalam ±0.2m/min;
3. Perbezaan suhu sisi pergerakan substrat ( Kurang daripada atau sama dengan jarak 150mm) adalah dalam lingkungan ±10.0 darjah ;
4. Penampilan pemanas adalah lengkap dan sambungan elektrik boleh dipercayai. Peniup udara panas berjalan lancar dan tanpa bunyi;
5. Rel panduan boleh dilaraskan secara bebas dan sentiasa selari. Lebar berkesan substrat penghantar memenuhi spesifikasi manual;
6. Sistem pengendalian berfungsi seperti biasa, penampilan instrumen dan meter adalah utuh, petunjuk adalah tepat, bacaannya menarik perhatian, dan ia berada dalam hayat perkhidmatan yang layak;
7. Peranti elektrik lengkap, saluran paip disusun mengikut urutan, dan prestasinya sensitif dan boleh dipercayai
8. Peralatan sentiasa diselenggara di dalam dan di luar, tanpa kekuningan dan kotoran minyak.
Analisis dan penyelesaian sebab utama membaling mesin SMT, dan peningkatan kecekapan Analisis sebab utama membaling mesin SMT
Dalam proses pengeluaran SMT, cara mengawal kos pengeluaran dan meningkatkan kecekapan pengeluaran adalah perkara yang sangat membimbangkan pemilik perniagaan dan jurutera, dan ini berkait rapat dengan kadar lontaran mesin SMT. Mari kita bercakap tentang masalah membaling mesin SMT. Balingan yang dipanggil merujuk kepada mesin SMT dalam proses pengeluaran. Selepas menghisap bahan, ia tidak melekatkannya, tetapi membuang bahan tersebut ke dalam kotak lontaran atau tempat lain, atau melakukan salah satu daripada tindakan membaling di atas tanpa menghisap bahan. Melontar menyebabkan kehilangan bahan, memanjangkan masa pengeluaran, mengurangkan kecekapan pengeluaran, dan meningkatkan kos pengeluaran. Untuk mengoptimumkan kecekapan pengeluaran dan mengurangkan kos, masalah kadar balingan yang tinggi mesti diselesaikan.